近幾年，巖板在裝飾應(yīng)用效果上不僅簡潔大氣，憑借自身高硬度、耐高溫、耐酸堿等卓越性能，而且留縫少更干凈純粹，其多變的切割方式和多種規(guī)格厚度，大板瓷磚及巖板在家裝的應(yīng)用中越來越受歡迎。那么，瓷磚大板和巖板如何鋪貼？最全面的瓷磚大板及巖板鋪貼的方式。
瓷磚大板及巖板鋪貼方式
1、準(zhǔn)備工作
鋪貼之前，我們需要準(zhǔn)備好鋪貼大規(guī)格瓷磚的工具，如工業(yè)級瓷磚吸盤、移動固定架、特制瓷磚防護(hù)移動支架、輕質(zhì)塑膠錘、靠尺、鋼制摸獎刀、灰匙、瓷磚找平器、強(qiáng)力瓷磚粘結(jié)劑、海綿填縫刮刀、清潔海綿等
2、鋪貼前檢查
施工圖紙校對、平整度檢測、垂直度檢測、水電管線鋪設(shè)檢測以及防水等工作，這是確保最佳的瓷磚鋪設(shè)效果、打造高品質(zhì)生活空間的前置條件。
檢測確認(rèn)沒有問題后，就需要將大規(guī)格瓷磚通過專用工具（吸盤）搬運(yùn)至指定位置，搬運(yùn)時(shí)需要合理安排人員和工具，確保瓷磚無破損。
3、基面處理
清除基層浮灰、油等污漬，以免會影響瓷磚膠的粘合度?；鎯?nèi)部必須保持平整，高低不平或表面粗糙的地方可以使用水泥砂漿抹平，同時(shí)充分濕潤施工基面，防止空鼓。
4、彈線分格
待基面放置3-4天左右，即可進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)著手貼面層標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以控制完成面平整度。
5、調(diào)制瓷磚膠
a)將自來水加入攪拌桶，再將粘貼劑逐量加入，混合比例一般為：1份水:4份干粉（具體需要參考產(chǎn)品外包裝說明），用低速電動攪拌器攪拌均勻成糊狀。
b)水化（靜置）5-10min后進(jìn)行二次攪拌3min左右即可使用，(水化后的粘結(jié)劑不可加水或粘結(jié)劑干粉再次攪拌，否則影響粘結(jié)效果)
c)用批灰刀挑起攪拌均勻的膠粘劑后倒置，膠粘劑在5秒左右從批灰刀上墜落，此時(shí)的膠粘劑的粘稠度為最佳。
注意：膠粘劑在制備完畢后需靜置5-10min。膠粘劑的可操作時(shí)間常溫下為2小時(shí)。（可操作時(shí)間指制備完畢到使用的時(shí)間）。
6、涂抹瓷磚膠
在地面均勻鋪上一層瓷磚膠，形成半干的一層，再次用瓷磚膠填平表面凹凸處，厚度為0.5CM左右；適當(dāng)條件下，可同時(shí)將瓷磚膠均勻地抹在瓷磚背面，要求瓷磚膠涂抹飽滿。
瓷磚背涂時(shí)，需用齒狀抹灰器均勻的將瓷磚膠抹成條齒狀。注意刮膠時(shí)基面與大板需朝同一方向刮齒紋，便于空氣排出，避免瓷磚膠空鼓而造成開裂脫落現(xiàn)象。
7、搬運(yùn)鋪貼
用三孔玻璃吸工具平抬大板平移施工位置，放置到鋪好瓷磚膠的基面上，至少需要2名工人進(jìn)行搬運(yùn)；面積更大的使用移動架搬運(yùn)。大板的粘貼順序?yàn)椤白詢?nèi)而外”。必須保證膠粘劑的飽滿度，避免出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，在陶瓷大板粘貼時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)規(guī)格的定位器，以保證留縫的尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，并保證留縫寬度的一致。
8、鋪平壓緊
將瓷磚平整地鋪貼在基層上，使用橡膠錘或塑膠平板將瓷磚拍實(shí)鋪平，便于大板瓷磚與基面之間滿漿，排出氣泡，以免產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。注意已經(jīng)鋪貼完成的大板瓷磚表面拍打時(shí)一定要控制好力度，拍打方向可以遵循從瓷磚中間往四周擴(kuò)散進(jìn)行。用橡膠錘或塑膠平板把磚面敲平整的同時(shí)，以靠尺測量，確保瓷磚鋪貼水平。
9、找平處理
在已定位好的大板邊緣周圍每60cm左右插入找平器底座，檢驗(yàn)平整后插入找平楔子并夾緊找平器，調(diào)節(jié)相鄰大板的表面平整度，并將大板間隙調(diào)整為2mm左右，以便后續(xù)美縫劑處理。
10、空鼓檢查
鋪貼一個(gè)小時(shí)后，可用橡膠錘敲擊磚面，檢查是否出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。若聽到“空空”聲的地磚，必須設(shè)法重新鋪貼。瓷磚鋪貼結(jié)束后24小時(shí)，可進(jìn)行嵌縫施工。
11、磚面清潔
及時(shí)將殘留的膠黏劑和灰塵沙土清潔干凈，瓷磚鋪貼24小時(shí)后才能進(jìn)行美縫。美縫可使用海綿填縫刮刀對瓷磚縫隙進(jìn)行美縫處理，等待填縫劑固化后，清理多余的填縫劑。
12、填縫處理
待巖板表面及縫隙清理干凈后，檢查縫隙處是否留有灰塵、積水等情況，確認(rèn)清潔后，用巖板同色系美縫劑進(jìn)行填縫處理，用球狀小錘抹去多余美縫劑，4小時(shí)后用鏟刀鏟走多余美縫劑，最后用清潔海綿做最后的巖板表面清理，完成巖板鋪貼流程。
13、成品保護(hù)
為避免后續(xù)施工刮傷巖板，地面需用保護(hù)膜（簡單點(diǎn)的可以用巖板紙箱代替）、墻面轉(zhuǎn)角處需要用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)。施工完成24小時(shí)內(nèi)，禁止行走和沖洗。在鋪貼巖板的操作過程中，對已安裝好的門框、管道等都要加以保護(hù)，如門框釘裝保護(hù)鐵皮、運(yùn)灰車采用窄車等。不得在剛鋪好或未做保護(hù)處理的巖板上存放施工用品或進(jìn)行切割、噴漆等操作。
巖板鋪貼注意事項(xiàng)
1、巖板專用粘結(jié)劑
巖板鋪貼施工時(shí)，需使用專業(yè)的粘結(jié)劑，而非傳統(tǒng)的水泥，使用粘結(jié)劑要求收縮比例低、開放時(shí)間長、粘結(jié)力強(qiáng)。
2、貼刷膠厚度適宜
膠粘劑鋪貼厚度以5-7為適宜，過厚容易導(dǎo)致后期脫落，可配合粘結(jié)劑一起使用。
3、正確使用工具
正確使用齒形刀，區(qū)分刮墻和刮板，切勿手抬巖板或者使用市場上非壓力閥的吸盤，應(yīng)使用真空吸盤抬板器。
4、基面處理
基面應(yīng)該平整、干凈、結(jié)實(shí)、無粉塵、無明水、油脂等污垢物及其他松散物。
舊混凝土和舊抹灰表面可使用工業(yè)洗滌劑或去油污劑清潔，然后用高壓水龍頭沖洗干凈，表面晾干24小時(shí)后方可操作。
5、新混凝土、抹灰基面
新混凝土應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少28天方可鋪貼巖板，新抹灰的表面應(yīng)養(yǎng)護(hù)至少7天方可鋪貼。（注意清除混凝土表面殘留物，特別是混凝土平板上所殘留的脫模劑）
6、底材處理
在吸水率大的底材或在高溫、干燥的環(huán)境下，施工前應(yīng)先濕潤基面至外干內(nèi)濕的狀態(tài)；對于底材疏松且吸水性強(qiáng)，或者表面浮塵難以徹底清理的表面，可先做界面處理。
